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硅酸鈣管殼是一種廣泛應用于高溫管道保溫的產品,可根據實際需求進行定制。其主要原料為氫氧化鈣和石英砂,具有耐高溫、強度高、韌性好、保溫效果佳等顯著特點。以下是對硅酸鈣管殼參數、特點等方面的詳細介紹。
參數詳情
使用溫度:可達1050℃。
密度:不超過230kg/m3。
抗壓強度:不低于0.65Mpa。
抗折強度:不低于0.33Mpa。
線收縮率:2%。
導熱系數:不超過0.065w/m?k。
導電性:絕緣,不導電。
石棉含量:無石棉。
生產工藝
硅酸鈣管殼的生產過程始于原料的打磨提純。在這一環節,氫氧化鈣和石英砂等主要原料被精細加工,以確保其純度和粒度符合要求。接下來,按照科學配比加入適量的增強纖維,這些纖維能夠顯著提高產品的機械強度和韌性。
隨后,將混合好的原料置于反應釜中進行化學反應。反應釜提供了適宜的溫度、壓力等條件,使原料之間充分反應,形成穩定的硅酸鈣基體。反應完成后,生成的漿液被注入壓力機中進行加壓成型。在壓力機的強大壓力作用下,漿液被壓制成預定形狀的坯體,初步奠定了產品的尺寸和形態。
成型后的坯體被小心地移入隧道窯,這是一個關鍵的干燥環節。隧道窯內保持著嚴格的溫度和濕度梯度,坯體在其中緩慢行進,經過數天的持續烘干,逐漸去除其中的水分,變成干燥堅實的成品硅酸鈣管殼。
優勢特點
保溫性能好:硅酸鈣管殼的保溫性能好。其內部結構中含有大量的微小孔隙,這些孔隙阻礙了熱量的傳導。較低的導熱系數確保了其在高溫管道保溫應用中能夠大幅減少熱量損失,維持管道內介質的溫度穩定,降低能源消耗。
強度與韌性兼具:經過精心改良的生產工藝,硅酸鈣管殼的強度得到了顯著提升。較高的抗壓強度和抗折強度使其在施工過程中能夠承受一定的機械壓力,不易破損,從而降低了施工損耗。同時,良好的韌性保證了產品在高溫環境下依然能夠保持形狀和性能的穩定,不會發生變形或開裂,確保了長期可靠的保溫效果。
耐高溫性能好:硅酸鈣管殼能夠在高達1050℃的溫度下正常工作,這使其在各種高溫環境中游刃有余。無論是工業生產中的高溫蒸汽管道,還是其他高溫設備的保溫,它都能穩定發揮,不受高溫影響,始終如一地提供良好的保溫性能,同時其自身的物理和化學性能在高溫下也保持穩定,不會發生劣化或變質。
應用領域
硅酸鈣管殼的主要應用領域集中在管道保溫,尤其適用于那些對保溫性能和耐高溫性能要求較高的場合。除了直線管道,它還可以用于具有較大弧度的設備保溫。根據用戶的具體需求,硅酸鈣管殼可以進行定制化生產,以滿足不同尺寸、形狀和性能要求的應用場景,為工業保溫提供了靈活可靠的解決方案。